除尘设备的作用是减少粉尘排放浓度,保护大气环境。沥青混凝土搅拌设备用除尘器有一级除尘器和二级除尘器。一般小型搅拌设备只配一级除尘器;大型搅拌设备为达到环保除尘要求,采用两级除尘,一级一般采用重力式或离心式干式除尘器,二级则常采用湿式除尘或袋式除尘。经湿式除尘后排尘量可达400mg/m3,袋式除尘后排尘量可达50mg/m3。
早期的mk体育(中国)官方网站设备都是配置干式旋风除尘器来滤除粉尘。
由于干式旋风除尘只能除去大颗粒(>5 μm)粉尘,而粉尘中大颗粒尘的含量很少。大量排放的是小于5μm的细粉尘。随着环保要求的提高及除尘技术的发展,沥青混合料搅拌设备只有采取二次除尘才能达到废气排放的要求。二次除尘的方式有湿式除尘和袋式除尘两种,根据不同的要求采取不同的除尘方式。
一级除尘器
一级除尘器有旋风除尘器、和重力除尘器两种。旋风除尘器结构简单,其集尘装置为圆筒型,气流切向进入,粉尘在离心力的作用下被分离。旋风除尘器能收集粒径5μm以上的灰尘,除尘效率一般为5%~85%。
重力除尘器是利用膨胀箱降低气流的速度,通过重力作用使大颗粒粉尘下降,一般捕集大于40μm的颗粒。
袋式除尘器
袋式除尘器是一种高效除尘装置,利用有机纤维或无机纤维织物做成过滤袋,将烟气中的粉尘滤出,可捕集粒径0.3μm以上的灰尘,除尘效率可达95%~99%。排尘浓度可以达50mg/Nm3。
目前袋式除尘器有大气反吹,风机反吹及脉冲喷吹三种型式。大气反吹是利用系统的负压和大气的压差,使大气进入布袋进行清灰工作。由于压差小,清灰扰动力小,因而必须延长清灰时间,同时要求增加过滤面积,这样才能满足除尘的需要,因而大气反吹除尘器的体积一般较大。脉冲喷吹清灰是利用高压空气短时内喷吹布袋,使其抖动而清除粘附在布袋上的粉尘。由于喷吹时间很短,而且喷吹作用力大,粘附在布袋上的粉尘易于掉落,短时的喷吹清灰几乎不影响除尘器的作业。脉冲喷吹除尘器的体积一般较小,但需要配置高压气源及脉冲阀等装置。
沥青混凝土搅拌设备用袋式除尘器由箱体、折流板、滤袋、袋骨架、喉管、管座板、喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。
袋式除尘器工作时,在风机的抽吸作用下,含尘烟气进入箱体1,在折流板的截挡下烟气被分散流动,大的颗粒从出口2排出,作为骨料使用,含尘气体从每个滤袋外侧3进入滤袋4内,在滤袋的筛分,格栅、冲击、拦截、扩散和静电吸引等作用下,微尘贴附于滤布缝隙间,从而粉尘从烟气中分离出来。随着粉尘在滤袋上的积聚,形成一定厚度的粉尘层,使滤布的透气性能降低,妨碍除尘器正常工作。因此袋式除尘器在工作过程中必须经常及时清除滤袋上的积尘。清除积尘有机械振打和喷吹等方式,喷吹方式又有脉冲高压喷吹和大气反吹等不同方式。
大气反吹方式:控制器控制脉冲阀定时间隔地打开滤袋上方的通气口,使滤袋内外产生压差,引起滤袋抖动和振动,袋上的粉尘便落到箱底,再经设在箱底的螺旋输送器送出箱外。为保证滤袋的过滤作用,含尘烟气和过滤后的净化气体间必须保持一定的压差,为此袋式除尘器上装有差压计。如压差过大,表明滤袋积尘过多,过滤阻力太大;压差过小,表明滤袋已有损坏。风机采用抽吸方式布置在烟囱口处,以避免粉尘对风机的加速磨损。
由于袋式除尘器的主要构件布袋长时间在高温条件下工作,还由于燃料中的硫分等在燃烧过程中形成酸性物质易腐蚀布袋,因此布袋的材料必须能耐温耐酸。另外,除尘箱体的防锈也很重要。燃料中存在硫氮等元素,其在燃烧氧化过程中变成酸性物,进入除尘箱体后易腐蚀箱体内壁,因此要求在箱体内壁涂抹防腐层或用防腐材料制造。新型袋式除尘器技术的提高,多集中于如何提高布袋的清灰效果,如改变布袋的扰动位置及增加脉冲喷嘴引气量等。